金礦選礦設(shè)備主要包括破碎設(shè)備（顎式破碎機(jī)以下簡稱鄂破圓錐破碎機(jī)以下簡稱圓錐破）磨礦設(shè)備（節(jié)能圓錐球磨機(jī)）分級機(jī)攪拌桶溜槽浮選機(jī)等組成。

　　金礦的采選：開采金礦床的類型主要分兩大類：一類為脈金礦，礦床大多分布在高山地區(qū)，由內(nèi)力地質(zhì)作用形成，脈金礦又稱山金礦、內(nèi)生金礦;另一類為砂金礦，由山金礦露出地面后，經(jīng)過長期風(fēng)化剝蝕，破碎成金粒、金片、金末，又通過風(fēng)、流水等的搬運(yùn)作用，在流水的分選作用下聚集起來，沉積在河濱、湖濱、海岸而形成沖積型、洪積型或海濱型砂金礦床。有的山金礦風(fēng)化剝蝕后，碎屑產(chǎn)物在原地堆積，則形成殘積型砂金礦床;如果沿斜坡堆積，則形成坡積型砂金礦床。砂金礦床又稱外生金礦，其成礦時(shí)代可以在古生代、中生代、第三紀(jì)、第四紀(jì)或現(xiàn)代。此外，還有一種伴生金礦，其含金量低，常常在有色金屬礦井過程中加以回收，并進(jìn)行綜合利用。
　　破碎及研磨　　
　　多采用選礦設(shè)備（顎式破碎機(jī)）進(jìn)行粗碎，采用標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)中碎，而細(xì)碎則采用短頭型圓錐破碎機(jī)以及對輥破碎機(jī)。中、小型選金廠大多采用兩段一閉路破碎，大型選金廠采用三段一閉路破碎流程。為提高產(chǎn)量及設(shè)備利用系數(shù)，選礦廠一般遵循多碎少磨原則，降低入磨礦石粒度。
　　重選　　
　　重力選礦是按礦物密度差分選礦石的方法，在當(dāng)代選礦方法中占有重要地位。采用的主要設(shè)備有溜槽、搖床、跳汰機(jī)和短錐旋流器等。
　　金礦選礦設(shè)備之浮選
　　我國80%的選金廠采用浮選法選金，產(chǎn)出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由于氰化法提金的日益發(fā)展和企業(yè)為提高經(jīng)濟(jì)效益，減少精礦運(yùn)輸損失，近年來產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了較大的變化，多采取就地處理（當(dāng)然也由于選冶之間的矛盾和計(jì)價(jià)等問題，迫使礦山就地自行處理）促使浮選工藝有較大發(fā)展，在選金生產(chǎn)中占有相當(dāng)?shù)闹匾匚弧Ｄ壳耙寻l(fā)現(xiàn)98種金礦物和含金礦物，常見的只有47種，工業(yè)直接利用的礦物僅10多種。我國有近38種含金礦物質(zhì),金礦的含金量一般比較少.重選和浮選是金礦中常用的選礦方法,我國絕大部分金礦均采用以上方法提取金,在選礦技術(shù)及選礦設(shè)備上都有了很大的改進(jìn)。
　　根據(jù)礦物中金的結(jié)構(gòu)狀態(tài)和含金量,可將金礦床礦物分為金礦物、含金礦物和載金礦物三大類。所謂金的獨(dú)立礦物，系指以金礦物和含金礦物形式產(chǎn)出的金，它是自然界中金zui重要的賦存形式，也是工業(yè)開發(fā)利用的主要對象。
目前主流的選金工藝，一般都通過破碎機(jī)破碎，再進(jìn)球磨機(jī)粉碎,然后通過重選、浮選工藝，提取出來精礦和尾礦，再通過化學(xué)方法，zui后經(jīng)過冶煉，其產(chǎn)品zui終成為成品金。　　金礦選礦工藝可理解為：
原礦進(jìn)行*段破碎后進(jìn)入雙層振動(dòng)篩篩分，上層產(chǎn)品通過再破碎后與中層產(chǎn)品一同進(jìn)行第二段破碎，第二段破碎產(chǎn)品返回合并*段破碎產(chǎn)品又進(jìn)行篩分。
　　篩分后的zui終產(chǎn)品通過*段球磨機(jī)進(jìn)行磨礦并與分級機(jī)構(gòu)構(gòu)成閉路磨礦，其分級溢流經(jīng)旋流器分級后進(jìn)入第二段球磨機(jī)再磨，然后與旋流器構(gòu)成閉路磨礦。
　　旋器溢流首*行優(yōu)先浮選，其泡沫產(chǎn)品進(jìn)行二次精選、三次精選zui終成為精礦產(chǎn)品，經(jīng)優(yōu)先浮選后的尾礦經(jīng)過一次粗選、一次精選、二次精選、三次精選、一次掃選的選別流程，一次精選的尾礦與一次掃選的泡沫產(chǎn)品一并進(jìn)入旋流器進(jìn)行再分級、再選別，二次精選與一次精選構(gòu)成閉路選別，三次精選與二次精選構(gòu)成閉路選別。
　　破碎及研磨　　
　　破碎工藝多采用顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，采用標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)中碎，而細(xì)碎則采用短頭型圓錐破碎機(jī)以及對輥破碎機(jī)。中、小型選金廠大多采用兩段一閉路破碎，大型選金廠采用三段一閉路破碎流程。為提高產(chǎn)量及設(shè)備利用系數(shù)，選礦廠一般遵循多碎少磨原則，降低入磨礦石粒度。
　　重選　　
　　重力選礦方法是按礦物密度差分選礦石的方法，采用的主要設(shè)備有溜槽、搖床、跳汰機(jī)和短錐旋流器等。
　　浮選　　
　　我國80%的選金廠采用浮選法選金，產(chǎn)出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由于氰化法提金的日益發(fā)展和企業(yè)為提高經(jīng)濟(jì)效益，減少精礦運(yùn)輸損失，多采取就地處理，浮選工藝有較大發(fā)展，在選金生產(chǎn)中占有相當(dāng)?shù)闹匾匚弧?br />　　金礦選礦方法-化選　　
　　目前的化選方法主要有混汞法提金工藝和氰化法提金工藝。混汞法提金工藝是一種古老的提金工藝，既簡便，又經(jīng)濟(jì)，適于粗粒單體金的回收，但對于環(huán)境有很大的污染，逐漸被重選、浮選和氰化法提金工藝所取代。
氰化法提金工藝包括：氰化浸出、浸出礦漿的洗滌過濾、氰化液或氰化礦漿中金的提取和成品的冶煉等幾個(gè)基本工序。
　　金礦選礦方法-冶煉
　　冶煉是提取金的zui后一道工序，冶煉有粗煉和精煉之分。黃金冶煉在我國發(fā)展很快，多數(shù)采用傳統(tǒng)的坩堝法熔煉，生產(chǎn)出合質(zhì)金，或者送往有色金屬冶煉廠加工提煉成品金。　
　　金礦選礦方法-堆浸
　　我國金礦資源中，低品位氧化礦石量占有一定的比例，處理這類礦石采用常規(guī)氰化法提金工藝經(jīng)濟(jì)上不合算，而采用堆浸生產(chǎn)工藝尚有經(jīng)濟(jì)效益。
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