多缸液壓圓錐破碎機(jī)異常振動(dòng)，高噪音，易臟油，回油溫度高的問(wèn)題剖析

多缸液壓圓錐破碎機(jī)廣泛用于砂石和采礦業(yè)，特別是在中硬物料的中細(xì)破碎系統(tǒng)中。圓錐破碎機(jī)在生產(chǎn)中的產(chǎn)能比較大，所以應(yīng)用比較廣泛，那么在運(yùn)行中如果出現(xiàn)一場(chǎng)震動(dòng)，高噪音，易臟油和高回油溫度時(shí)怎么處理呢？下面針對(duì)這些問(wèn)題大華重工為大家解答如下：

一、 圓錐破碎機(jī)振動(dòng)異常

多缸液壓圓錐破碎機(jī)的異常振動(dòng)，例如調(diào)節(jié)環(huán)跳動(dòng)和齒條擺動(dòng)，對(duì)設(shè)備非常有害，生產(chǎn)能力和效率將大大降低。

工作時(shí)，多缸液壓圓錐破碎機(jī)要求水平振動(dòng)在±2mm之內(nèi)，垂直振動(dòng)在±1mm之內(nèi)。多缸液壓圓錐破碎機(jī)有兩個(gè)安裝表面，一個(gè)是基礎(chǔ)安裝表面，即減振塊的安裝平面，另一個(gè)是齒條的安裝平面。兩個(gè)安裝平面的平面度必須在2mm以內(nèi)，不符合要求的平面可以用鋼板進(jìn)行調(diào)整。不符合要求將導(dǎo)致異常振動(dòng)，例如機(jī)架擺動(dòng)。

多缸液壓圓錐破碎機(jī)的調(diào)整環(huán)跳動(dòng)是過(guò)載最明顯的表現(xiàn)。當(dāng)破碎機(jī)過(guò)載時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)向上移動(dòng)，增加排料口，加快破碎腔物料的排放，并減輕破碎機(jī)的負(fù)荷。減少破碎機(jī)負(fù)荷后，調(diào)節(jié)環(huán)將向下移動(dòng)并返回到原始位置。當(dāng)破碎機(jī)繼續(xù)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)將連續(xù)地上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。直觀的表現(xiàn)是調(diào)節(jié)環(huán)的跳躍。

造成多缸液壓圓錐破碎機(jī)超負(fù)荷的原因主要有：

①給料中含有非破碎物，如金屬、木頭、橡膠或塑料等。多缸圓錐破碎機(jī)嚴(yán)禁過(guò)鐵，過(guò)鐵釋放裝置是對(duì)破碎機(jī)的一種保護(hù)，不能理解為破碎機(jī)有過(guò)鐵能力。物料在進(jìn)入破碎機(jī)前一定要先經(jīng)過(guò)除鐵器，和金屬探測(cè)儀。

②非對(duì)中給料，集中在一邊給料，形成單側(cè)破碎。多缸液壓圓錐破碎機(jī)要求給料一定要對(duì)中，即給進(jìn)破碎機(jī)的物料一定要豎直的落在分料盤上。做到擠滿給料可以保證給料均勻分布在破碎腔周圍，擠滿給料是多缸圓錐破碎機(jī)操作的必要條件。

③給料偏析，大物料占一邊細(xì)物料占一邊。給料偏析除了會(huì)引起機(jī)器振動(dòng)還會(huì)造成破碎機(jī)動(dòng)錐受力不均勻，嚴(yán)重影響破碎機(jī)的使用壽命。

④給料中細(xì)物料過(guò)多，給料中小于破碎機(jī)排料口的物料要求小于10%；給入的細(xì)物料過(guò)多會(huì)造成破碎機(jī)的破碎腔被細(xì)物料填充，在擠壓時(shí)驅(qū)動(dòng)功率大幅增加，直接造成破碎機(jī)超負(fù)荷。

⑤給料含水太多，破碎物料的含水量應(yīng)該控制在5%以內(nèi)。

二、潤(rùn)滑油使用期限短

多缸液壓圓錐破碎機(jī)潤(rùn)滑油的作用是潤(rùn)滑和散熱。潤(rùn)滑不良容易造成銅套磨損厲害（回油濾網(wǎng)出現(xiàn)銅屑和銅皮），甚至是燒銅套。

多缸液壓圓錐破碎機(jī)的水平軸和偏心套以及動(dòng)錐等運(yùn)動(dòng)均屬于摩擦副，采用銅套（相當(dāng)于滑動(dòng)軸承）設(shè)計(jì)，所以潤(rùn)滑的作用主要是改善銅套的摩擦狀態(tài)，降低摩擦阻力，減緩銅件磨損。潤(rùn)滑油的散熱作用是通過(guò)潤(rùn)滑油將破碎機(jī)產(chǎn)生的熱量（主要是各銅套摩擦副產(chǎn)生的熱量）帶走。

具體是油箱出來(lái)的潤(rùn)滑油先經(jīng)過(guò)散熱器降溫然后進(jìn)入破碎機(jī)，在潤(rùn)滑的同時(shí)將破碎機(jī)的熱量吸收并帶出破碎機(jī)。為了保護(hù)破碎機(jī)的銅套不被燒傷，要求破碎內(nèi)的溫度不能過(guò)高，也就是潤(rùn)滑油的回油溫度不能超過(guò)55℃。如果超過(guò)55℃，則要等溫度降下來(lái)再恢復(fù)給料，超過(guò)60℃應(yīng)關(guān)閉破碎機(jī)，一定不能關(guān)潤(rùn)滑泵，直到溫度下降到45℃以下。

防塵與密封是潤(rùn)滑油能否保持清潔的關(guān)鍵因素。防塵一方面是工藝流程即破碎篩分系統(tǒng)的防塵，另一方面指破碎機(jī)內(nèi)部的防塵。工藝系統(tǒng)的防塵沒(méi)有做好，整個(gè)生產(chǎn)環(huán)境都充滿灰塵，這對(duì)破碎機(jī)的散熱和防塵都是非常不利的。

多缸液壓圓錐破碎機(jī)的防塵通用的是利用鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生正風(fēng)壓防塵。適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量和合理的防塵密封間隙可以實(shí)現(xiàn)良好的防塵效果。多缸液壓圓錐破碎機(jī)的防塵密封通常采用U型和I型等類似迷宮形式的密封方法，現(xiàn)場(chǎng)使用中如果出現(xiàn)潤(rùn)滑油易臟，可以在密封槽內(nèi)涂抹大約相當(dāng)于密封槽1/3的潤(rùn)滑脂，經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)可以達(dá)到很好的密封與防塵效果。

三、圓錐破碎機(jī)回油溫度高

回油溫度是多缸液壓圓錐破碎機(jī)運(yùn)行的重要參數(shù)之一，通過(guò)電腦和程序?qū)崟r(shí)監(jiān)控。冬天油箱溫度低于20℃時(shí)，加熱器開(kāi)啟，25℃關(guān)加熱器。回油溫度低于17℃禁止啟動(dòng)破碎機(jī)。夏天回油溫度高于45℃時(shí)散熱器開(kāi)啟，溫度下降到40℃散熱器關(guān)閉，當(dāng)回油溫度上升到55℃時(shí)，發(fā)出回油溫度高報(bào)警提示。如果回油溫度與給料連鎖，系統(tǒng)自動(dòng)停給料。當(dāng)回油溫度到達(dá)60℃時(shí)，破碎機(jī)停機(jī)，系統(tǒng)停給料。

控制破碎機(jī)回油溫度的關(guān)鍵是控制環(huán)境溫度和有效地散熱。為了保證潤(rùn)滑油的散熱效果，必須保證通過(guò)破碎機(jī)的油量要達(dá)到200L/min。多缸液壓圓錐破碎機(jī)標(biāo)配的是風(fēng)冷散熱器，關(guān)鍵是要有很好的空氣流通性，另外散熱器吸入空氣為低溫空氣。

如果現(xiàn)場(chǎng)不能提供較好的散熱環(huán)境，水源充足的話，可以將風(fēng)冷散熱器更換成水冷散熱器，或者并聯(lián)加裝一個(gè)水冷裝置，水流量200L/min。與風(fēng)冷相比水冷可以提供更好的冷卻效果。但是在很多設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)因缺水等因素不具備水冷條件，特別是在我國(guó)的北方地區(qū)，只能采取降低環(huán)境溫度的辦法，裝配空調(diào)是很多業(yè)主的選擇，在西藏地區(qū)普遍存在給破碎機(jī)裝空調(diào)現(xiàn)象。
 

四、圓錐破碎機(jī)運(yùn)行期間噪音過(guò)大

空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的多缸液壓圓錐破碎機(jī)的噪音應(yīng)小于90dB。當(dāng)噪聲超過(guò)100dB時(shí)，表明破碎機(jī)運(yùn)行異常，將影響破碎機(jī)的性能，生產(chǎn)能力和使用壽命。設(shè)備的異常振動(dòng)通常會(huì)產(chǎn)生過(guò)多的噪音。如果在破碎機(jī)振動(dòng)的正常狀態(tài)下噪音超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，則可能在破碎機(jī)內(nèi)部發(fā)生諸如磨損之類的故障，應(yīng)盡快停止檢查。

規(guī)范的操作方法，良好的維護(hù)習(xí)慣以及及時(shí)，正確的故障處理可以使多缸液壓圓錐破碎機(jī)發(fā)揮最大價(jià)值。