碎石生產線工藝流程根據生產線產量來分,小到時產100噸,大到時產4000噸以上,產量越大,工藝流程越復雜,對設備的配置要求以及每個破碎制砂環節的處理都有要求。
一般一條碎石生產線設備主要由振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、沖擊式破碎機、振動篩、洗砂機、輸送機組成,根據不同需求可增加或減少設備。你可以選擇固定的生產線,或者移動式破碎生產線。
以時產500噸的花崗巖石子生產線為例,具體工藝流程為:大塊的花崗巖先通過給料機,均勻給料到鄂破里面,經過鄂破粗破到幾十公分的塊狀,然后經過輸送帶輸送到二級破碎機圓錐破或者反擊破里面,進行細碎,碎后的石料再經過輸送帶輸送到振動篩進行篩分,篩分成最終成品石子,其中不符合規格的再輸送到圓錐破或者反擊破里進行細碎,這樣構成一個循環生產系統,完成石子的加工。
1、喂料流程:原料倉的大塊礦石由礦山喂料機均勻、持續的送入初級破碎設備,目前礦山行業比較常用的是ZSW系列振動給料機,它的體積小、結構簡單、性能穩定、性價比也高。
2、破碎流程:破碎階段由專門的粗碎機、中細碎機(可選)負責,具體配置哪種破碎機,需要結合礦石硬度來選擇。
根據工作原理的不同,破碎機分為擠壓型和沖擊型兩種,對于硬度大的礦石,建議選擇擠壓型破碎設備(顎式破碎機、圓錐破碎機等),硬度中等的礦石,建議選擇沖擊型破碎設備(錘式破碎機、沖擊式破碎機等)。
3、篩分:經過破碎或制砂加工的砂石料需要進行篩分作業,振動篩兼具篩分和給料功能,能控制成品規格,成品品質優良。
4、輸送:皮帶輸送機負責物料在各道工序及成品的輸送工作,是碎石生產線的重要配套設備,具體配置幾條輸送帶,需結合工藝要求選定。
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