磨礦作業分類及目的要求

根據各類資料的統計報道，目前世界上每年需要磨碎的礦料 約100億t，由各種類型的磨機來完成這個巨大的任務。認真分析 一下各種粉磨作業的應用情況，可以將磨礦作業大致分為以下四 類：

（1）解離性磨礦。

此類磨礦的目的主要是使礦石中的有用礦 物和脈石礦物以及有用礦物之間實現充分單體解離。并在粒度上 符合后續作業的要求。屬于此類磨礦的有金屬礦相非金屬礦選礦 前的磨礦，濕法冶金浸出前的磨礦等。有用礦物和脈石礦物以及 有用礦物之間的充分單體解離是礦物分選的前提條件，而各種選礦方法又受粒度限制，因而，讓有用礦物與脈石礦物及有用礦構 之間充分單體解離，并在粒度上符合選礦的要求是選礦前磨礦的 基本要求。濕法冶金浸出前的磨礦，必須使待浸出礦物充分解離 和暴露，使其與浸出劑有接觸的機會，向時，要求磨得細些可以 提高浸出速度。解離性磨礦在工藝上屬準備作業，然而磨礦產品 質量對后繼作業的技術經濟指標影響極大。解離性磨礦在現代礦 物工程中占有權重要的地位，它處理的礦料也是最多的。

（2）粉碎性磨礦。

此類磨礦以粉碎礦料為目的，甚至粉碎得 愈細愈好。如水泥熟料磨得愈細，水泥的水化速度放快，質量也 愈高。火電廠磨煤機中也要求磨得愈細愈好，愈細的粉煤被噴入 燃燒室后燃燒愈完全。農藥和某些化工原料的磨細也屬此類磨礦。 粉碎性磨礦往往是礦物加工的最終作業，它的產品即是礦物加工 的最終產品。此類磨礦處理的礦料量也是很大的，僅次了解離性 磨礦。

（3）功擦洗性磨礦。

此類磨礦的目的既不是解離礦物，也不是 粉碎礦料，而是為了使礦粒充分暴露新鮮表面，以利于和粘結劑 粘結并得到好的粘結質量。建筑砂料的磨礦，水泥制件砂料的磨 礦，冶金球團工藝中的潤濕磨磨礦等等均屬擦洗性磨礦。在此類 磨礦中，過度磨礦是有害的，產生的礦泥將影響產品質量。礦砂 遭受過度打擊也降低產品強度。因此，充分暴露礦粒新鮮表面而 盡量減少過磨是此類磨礦的基本要求。此類磨礦也屬準備作業，磨 礦產品質量嚴重影響后續作業的產品質量。

（4）超細粉碎。

在前幾類磨礦中，產品粒度相對是比較粗的。 擦洗性磨礦的產品粒度較粗。解離性磨礦受選別粒度的限制也個 能很細，即使細磨和超細磨的產品。粒度也在10一20μm以上。就 是粉碎件磨礦，其產品粒度也是幾個微米以上。芬蘭胡基教授提 出磨礦產品的粒度范圍為10—0.001mm．即以1μm作為磨礦的 極限．這稱為"普通磨礦"范圍，所謂超細粉碎就是產品粒度比 常規粉碎的更細．產品粒度達幾個微米，其至在微米級以下，超 出胡基的"普通磨礦"范圍。

超細粉碎主要用于非金屬礦物的深加工。非金屬礦物也稱工 業礦物，它們種類繁多，用途廣泛，通常將它們粉碎成微米級或 微米以下的粉體而用作填料、涂料、顏料、潤滑劑、增量劑和陶 瓷原料等等。工業礦物的超細粉碎是一類十分復雜的粉碎作業。其 目的要求依粉體的用途而異，甚致同種礦物，因粉體用途不同也 有不同的要求。因此，必須根據粉體的用途而確定目的要求，以 及選擇專用粉磨設備。