錘式破碎機的用途、結構及優(yōu)缺點

一、用途

錘式破碎機在燒結廠主要用于破碎石灰石、白云石等。其最大的給礦粒度可達80毫米，破碎比在10-15之間，原料含水量不大于2-3%。

二、結構及工作原理

破碎機由機殼、轉(zhuǎn)子、調(diào)整裝置及電動機等部分組成（圖6-1）。

主軸通過球面調(diào)整滾柱軸承水平裝在機殼兩側(cè)壁的軸承座中，并用軸承蓋蓋住用氈墊密封以防塵；圓盤與主軸用镕固結在一起；破碎物料用的錘頭鉸接懸掛在各圓盤之間環(huán)槽的軸桿上，端部圓盤有環(huán)形法蘭盤，保護軸端不受磨損；圓盤上有兩排銷孔，以便調(diào)整錘頭與篦條之間的間隙。

篩板裝在轉(zhuǎn)子的下方，篩板兩側(cè)是弧形核梁，篩條鑲在橫梁篩孔向排科方向逐漸擴大，以便排料，轉(zhuǎn)子左側(cè)裝有平面形和條形打擊板，料落到打擊板上再經(jīng)第二次破碎。

機座由生鐵鑄成，機殼內(nèi)鑲襯板，上部機殼有進料口及檢修入孔，下部機殼有山料口及檢修人孔，用以清理篩板。

由電動機帶動主軸，轉(zhuǎn)子以高速運轉(zhuǎn)，由進料口加入的料塊受到錘頭的打擊而破酵，并以很快的速度沖擊拙板或其他料塊。這樣經(jīng)過多次反復的打擊、沖擊、形加上部分的潦擦恢擠，從剛使科塊破碎，通過篩條由下部排礦口排出。

錘式破碎機按轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向，分為可逆與不可逆兩種，目前較多采用可逆式(圖6-1所示即為可逆式)。當錘頭的一邊磨損后，將電機反轉(zhuǎn)便可正常工作，不必立即更換錘頭。機器的其他各部件則做成對稱形的。

錘頭是破碎機重要而又最易磨損的零件，一般用錳鋼或高碳鋼制造，裝在轉(zhuǎn)子上的各錘頭重量應該相等。

三、優(yōu)缺點及操作維護

錘式破碎機的優(yōu)點是：破碎比大，生產(chǎn)率較高，功率消耗較少，構造簡盡緊湊，操作維護容易。其缺點是工作部分容易磨損，能條易堵塞(待別是物料水分較高時)，破碎易脆性物科時有過粉碎現(xiàn)象。

操作時應保持沿轉(zhuǎn)子長度均勻給料，經(jīng)常保持滿負荷工作，嚴格控制物料的水分，發(fā)現(xiàn)捏條堵塞時，應及時清理。更換錘頭時，為保證良好的平衡，要相對位置地成對更換。禁止金屬物和大塊雜物進入機內(nèi)。

錘式破碎機技術規(guī)格如表6-1。