破碎篩分設(shè)備的操作與維護(hù)方法

一、破碎車間開車、停車順序

破碎篩分車間(或工段)的生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。為保證其生產(chǎn)的連續(xù)性，整個(gè)車間各機(jī)組的開車、停車應(yīng)按一定的次序進(jìn)行。一般說來，整個(gè)車間開車的順序是逆著工藝過程出后至前，即從最后的運(yùn)輸機(jī)開起，逆著工藝過程位次開到粗碎前原礦的殆礦機(jī)。整個(gè)取間停牽的次序與上相反。在某些持殊情況下，也可能不全按此次序，但是必須保證不發(fā)生物料堆積和堵塞等故障。例如，由于大型粗碎機(jī)啟動(dòng)時(shí)消耗動(dòng)能按多，當(dāng)它下面的機(jī)船停車時(shí)朗鼓短時(shí)，它可以不停，只要停止輸?shù)V就呵以了，這樣可以節(jié)省動(dòng)力消耗。在開車和停車之前，各工序之間及各機(jī)組之間用開車停不信號(hào)聯(lián)系好。

二、各種破碎機(jī)開車停車時(shí)注意事項(xiàng)

各種破碎機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)(破碎腔內(nèi)無(wú)礦石或其他雜物)。凡是有稀油自動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑裝置和干油集中潤(rùn)滑裝置的破碎機(jī)，在開牽前必須檢查稀油箱中的儲(chǔ)油量和干油胖油器小的干油量。啟動(dòng)時(shí)，首先開動(dòng)油泵和油的冶卻系統(tǒng)，膽3-5分鐘以后，員油箱中油面位置、油壓及回油正常，并確信潤(rùn)滑系航工作正常，潤(rùn)滑油已進(jìn)入摩擦部件，再啟動(dòng)帶動(dòng)破碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)，破碎機(jī)空镕1-2分鐘以后再開始貉礦。破碎機(jī)停車時(shí)，先停止給礦，待碎礦腔中的礦石完全排出以后，再停破碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)，待破碎機(jī)悴穩(wěn)后，再停潤(rùn)滑系統(tǒng)。在破碎機(jī)啟動(dòng)前，潤(rùn)滑油的溫度不應(yīng)低于15-20℃。如果冬季不能保持這樣溫度，應(yīng)預(yù)先用油箱中的電熱器將潤(rùn)滑油預(yù)熱。啟動(dòng)大型顎式破碎機(jī)之前，有時(shí)須用吊車把破碎機(jī)的飛輪轉(zhuǎn)到使兩顎板距離最近的位置。這樣可以減輕破碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)的負(fù)荷。在中細(xì)碎圓錐破碎機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)向水封防塵裝置給水，并檢查其排水情況。

三、各種破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的注意事項(xiàng)

破碎機(jī)工作時(shí)應(yīng)注意給礦均勻，不允并有大于排礦口尺寸的不能破碎的物件(如釬頭及機(jī)器零件等)進(jìn)入破碎機(jī)。在工作中應(yīng)經(jīng)常注意油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查油流指示器，回油溫度(小于60℃)，  油壓(0.6-1.2公斤／cm²)以及油箱內(nèi)的油面位置。凡需人工注油的各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)按時(shí)澆注。此外，還應(yīng)經(jīng)常注意破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，內(nèi)部不應(yīng)有敲擊聲音，如有不正常稅象，應(yīng)及時(shí)檢查處理。如工作中突然停電，應(yīng)即刻切斷電動(dòng)機(jī)的電源，以防突然恢復(fù)電流時(shí)，損壞破碎機(jī)或燒壞電動(dòng)機(jī)。

四、振動(dòng)篩的操作維護(hù)

在篩分機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查：軸承潤(rùn)滑情況；篩面磨損情況及拉緊程度；三角皮帶的拉緊程度以及各連接處的螺栓是否擰緊等。篩分機(jī)應(yīng)在無(wú)負(fù)荷情況下開動(dòng)：當(dāng)篩分機(jī)達(dá)到規(guī)定的振動(dòng)次數(shù)后，才可給礦。

工作中應(yīng)該注意輪礦均勻，并應(yīng)沿篩面轉(zhuǎn)個(gè)寬度均勻地給入；注意釉承是否發(fā)熱；有無(wú)不正常聲吾等。當(dāng)彈簧損壞、螺栓松動(dòng)、軸承磨損以及篩網(wǎng)松弛時(shí)，都會(huì)發(fā)生雜音。

在停止篩分機(jī)時(shí)，必須先停止給礦，待篩上物料全部篩完后，再停轉(zhuǎn)篩分機(jī)。