振動篩工作中出現故障該如何處理？

振動篩是砂石生產線的配套設備，其作用雖然沒有破碎機那么重要，但是也是必不可少了，用于破碎后礦石的篩分和分級。振動篩在工作中一旦出現故障，也會影響后續破碎工序的進度，需要及時解決故障。這里為您介紹下振動篩工作中出現故障的處理方法。

1、振動篩無法起動或者振幅過小,應首先考慮電氣上有無障礙,電動機的損壞,或者線路中的元件損壞,也可能當時當地的電壓不足,這三方面均無問題,再從機械上查,篩面上的物料是否堆積太多,若是,即清除。激振器上聯軸節螺栓有無脫落,潤滑脂是否變稠結塊,此時可清洗檢修激振器,再適當調整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。      

2、篩面上物料流動異常,一是篩箱剛度不足,存在臨界頻率,說明聯接螺栓已振松,甚至到全面振松的程度,即緊固。二是篩箱的橫向水平沒找準,從支承腳彈簧的支承座或彈簧本身找毛病,還有可能篩面網破損引起,只要更換篩網即可。如果一直因篩箱剛度不足,橫向水平沒找準,會造成橫梁斷裂,如仍在運轉也會使物料流動異常。還有可能是操作不當,即給料極不平衡也是原因之一。     

3、篩分質量不佳,該問題的原因多是操作不當造成的,可能網孔堵塞、入篩物料中的細粒增加和水分增加,使篩上料層過厚,給料不均等等。機械方面可能篩網的兩邊拉得不緊,如果是軸偏心振動的,可能皮帶拖動中無力,皮帶過松,等機械問題處理完畢,可以來一段時間的逆向旋轉,以提高篩分質量。    

4、正常工作時,振動篩旋轉變慢,軸承發熱,這種情況,說明平時的保養沒跟上,軸承缺潤滑脂,如果是新加油脂,則是油脂的質量問題或加得太滿,劣質油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞,所以潤滑脂的質量相當重要。 

5、噪聲過大,可能是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞,除螺栓可擰緊外,其它三種狀況均需更換零件。     

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