常見的礦石破碎和磨碎方法

導語：破碎是一種使大塊物料變成小塊物料的過程。這個過程是用外力(人力、機械力、電力、化學能、原子能或其它方法等)施加于被破砰的物料上，克服物料分子間的內(nèi)聚力，使大塊物料分裂成若干小塊。礦石是脆件材料，它在很小的變形下就發(fā)生毀壞。

常見的礦石破碎和磨碎方法

目前在工業(yè)上主要是利用機械力來破碎礦石。利用機械力破碎礦石的方法有以下幾種：

（1）壓碎（圖1—1a）：將礦石置于兩個破碎表面之間，施加壓力后，礦石因壓力達到其抗壓強度限而破碎。

（2）劈碎（圖1—1b）：用一個平面和一個帶有尖校的工作表面擠壓礦石時，礦石將沿壓力作用線的方向劈裂。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉應力達到或超過礦石柱伸強度限。礦石的拉伸強度限比抗壓強度限小很多。

（3）折斷（圖1—1c）：礦石是受彎曲作用而破壞。被破碎的礦石就是承受集中載荷的兩支點或多支點梁。當?shù)V石內(nèi)的彎曲應力達到礦石的彎曲強度限時，礦石即被折斷。

（4）磨碎（圖1—1d）：礦石與運動的表面之間受一定的壓力和剪切力作用后，其剪應力達到礦石的剪切強度限時，礦石即被粉碎。磨碎的效率低，能量消耗大。

（5）沖擊破碎（圖l—1e）：礦石受高速問轉(zhuǎn)機件的沖擊力而破碎。它的破碎力是瞬時作用的，其破碎效率高，破碎比入，能且消耗少。

實際上，任何一種破碎機和磨曠機都不能只用前面所列舉的某一種方法進行破碎，一般都是由兩種或兩種以上的方法聯(lián)合起來進行破碎的，例如壓碎和折斷，沖擊和磨碎等。

礦石的破碎方法主要是根據(jù)礦石的物理機械性質(zhì)，被破碎礦石塊的尺寸和所要求的破碎比來選擇。礦石分為堅硬礦石（硬礦石），中等堅硬礦石和軟礦石；也可分為粘性礦石和脆性礦石。根據(jù)礦石的物理機械性質(zhì)，礦石的抗壓強度最大，抗彎強度次之，抗磨強度再次之，抗拉強度最小。對于堅硬礦石最好采用壓碎、劈碎和折斷(彎曲)的破碎方法，而對粘性礦石則采用壓碎和磨碎方法破碎，脆性礦石和軟礦石采用劈碎和沖擊破碎的方法為宜。隨著耐磨材料質(zhì)量的提向和使用壽命的增長，對于硬而脆的礦石也可以來用沖擊破碎的方法。

各種礦石的物理機械性質(zhì)見下表。