磨機的操作規程

磨機是氧化鋁廠的大型設備，開車或停車都必須嚴格遵守操作規程，違章操作可能造成重大設備事故。

一個磨礦機組，開路磨礦時一般包括磨機、潤滑設備、給礦設備等，閉路磨礦時還有分級設備。磨礦機組的啟動和停車一般都要遵循下面兩條原則：

(1)全部設備啟動完畢，運轉穩定、正常后才能給礦。

(2)啟動時，逆流程逐個啟動設備；停車時，則應順流程依次停車。

A 磨機的啟動

磨機在開車之前必須進行下列檢查和準備工作：

(1)對新安裝或檢修后未經試車的磨機，在啟動之前須轉動2~3轉，以檢查磨機是否與其他機件碰撞；

(2)檢查磨機緊固螺栓、齒輪、聯軸器、減速器或皮帶輪等緊固、傳動件的裝配是否正常；

(3)檢查與磨機相關聯的設備(如分級機、給礦機等)是否正常；

(4)檢查磨機各潤滑部位(如主軸承、傳動軸、減速機和齒輪等)的潤滑裝置是否可靠、油質、油量、油溫等是否符合要求；

(5)檢查各種保護裝置如斷油保護停車的水銀接觸器、油壓斷電器以及聯鎖裝置和音響信號等是否完備、可靠。

做完上述各項檢查和處理，確認不會有任何故障發生時，再按以下程序啟動：先開動潤滑裝置油泵并檢查油壓利潤滑情況。油壓應保持在0.05一0.15MPa的范圍內，進油、回油正常，無漏油現象。冷卻水的壓力稍低于油壓(—般低0.025一0.05MPa)，以免讓水滲漏到油中。當潤滑系統一切正常時，再按規定發出開車信號，先開磨機，后開分級機和給礦機。

根據磨機停車時間長短和帶料情及電機的啟動能力，可采用直接啟動或盤車后啟動。當磨機停車時間較長(一般在4h以上)，啟動電機之前應先盤車2—3轉，以檢查磨礦介質是否粘結，轉動是否自如。盤車時如果聽不到介質滾動的聲音，表明已粘結，必須繼續盎車或采取其他 措施，直到介質運動自如為止。

洛陽大華重機高細高產管磨機

啟動磨機時應注意以下幾點：

(1)用頻敏變阻器減壓啟動的磨機，啟動過程不能超過規定的啟動時間，啟動時間一般是15—20s。若按下啟動按鈕磨機開始轉動到規定時問磨機還達不到額定轉速，則應立即停止啟動，否則頻敏變阻器會燒毀。停止啟動后仔細檢查機械和電器裝置．找出啟動不了的原因。第二次啟動與第一次啟動的時間間隔要在15Mn以上。如果頻敏電阻器的濕度比較高，可用風機強 制冷卻。

(2)磨機連續啟動不準超過兩次，第三次啟動必須經過全面檢查后方可進行。

B 磨機的運轉

磨機啟動后，一切正常，即可開始給礦。磨機在有載運轉中，操作人員必須按以下要求正確地進行操作：

(1)磨機不能長時間不給礦空運轉(一般不能超過15min)，以免損傷襯板和增加鋼球消耗；

(2)磨機的給礦量、排礦濃度應精心調整，介質的大小與配比亦應調整合適，以提高產量和產品質量；

(3)經常檢查各潤滑部位的潤滑情況，保證潤滑正常，主軸承的回油溫度不能超過60℃；

(4)定期檢查磨機筒體內襯板的磨損情況。發現襯板磨穿或破裂應及時更換，襯板螺栓松動或斷裂應及時處理，以免損壞簡體和漏漿。

洛陽大華重機磨機應用案例

C 停車

(1)正常停車 正常停車是指磨機在正常情況下有計劃的停車。在接到停車指令后，先停止給礦，讓房機繼續運轉10一20 min，將磨機筒體內的礦石全部處理完再停車，以避免磨機下次在過重的負荷下啟動。對于閉路磨礦，在磨機停車之前必須先停分級機，以免返砂堵塞給礦器。 對螺旋分級機，停車以后應將下部提起來，防止分級機下一次在重負荷條件下啟動，造成主軸或螺旋扭壞和電機損壞的事故。

(2)事故停車 因設備發生故障，又不能在運轉的條件下排除，必須立即使磨機及其他設備停止運轉，這種情況叫做事故停車。

磨礦機組發生下列情況之一者應立即事故停車：給礦器勺頭掉落；給礦器與給礦槽相碰撞發生巨響；齒輪因打牙掉齒而發出周期性較大響聲；電機、減速器軸承急劇升溫，溫度高于80℃：地腳螺栓拉斷，磨機發生振動：磨機襯板脫落，簡體內發出巨大響聲；突然斷油，但軸承還未過熱； 油箱有油，但循環量很小，一時又查不出毛病等等。

事故停車要立即停止給礦，停止分級機，并把所有的電器開關都打在停止位置。停止補加水，將螺旋分級機升起。若停車是突然停電造成，要檢查磁力啟動器等是否已自動脫開，閘刀開關必須拉開，防止來電時自行啟動。

事故停車后再啟動時一般都是在重負荷情況下啟動，啟動時對電機、電器和設備都要特別注意。在啟動時應做好以下幾點：

(1)檢查給礦器下邊的給礦箱是否存有礦石，若存礦太多，應打開箱底排礦口將礦石排出，否則箱內有大量礦石存在．對給礦器的阻力太大，造成啟動困難；

(2)啟動前先盤車，使簡體內的礦石和介質充分活動起來，減少偏心；

(3)若磨機及電機、電器正常而啟動不起來，說明負荷過重，只好打開人孔蓋倒出一部分礦石或介質，等啟動完畢，磨機正常運轉后再給人磨機。