螺旋分級機概述、工作原理及分類

概述

各種不同大小、形狀和比重的混合顆粒，在水中按沉降速度不同，分成若干級別的作業(yè)稱為濕式分級。

濕式分級與篩分不同之處，在于篩分是將物料按體積（粒度）分成級別，而濕式分級則是將物料按等降速度分成級別，即是通過濕式分級而獲得的每一級別，都包含有輕而粗的和重而細(xì)的、但在水中沉降速度相等的礦粒。篩分一般只用于粒度大于2毫米礦石的分級，而粒度為0.1毫米以下的細(xì)礦粒的分級，通常采用濕式分級作業(yè)。

用于濕式分級作業(yè)的設(shè)備有水力分級機和機械分級機。

洛陽大華重機螺旋分級機

水力分級機是重力選礦的主要分級設(shè)備。在水力分級機中，是向礦漿中給入一定壓力的補充上升水流，水流的方向與礦粒沉降的方向相反，被分級的礦粒群在水中由于沉降條 件（如上升水流的速度大小，沉降面積的大小〉的不同而分成若干級別。

根據(jù)分級過程的不同，水力分級機分為自由沉降水力分級機和干涉沉降水力分級機。

機械分級機主要是用在濕式磨礦閉路循環(huán)中。在磨礦流程中加入分級作業(yè)，可以避免磨礦產(chǎn)品的過粉碎，控制送入選別作業(yè)去的礦石粒度。分級機可從粗砂中分出成品（分級機溢流），并把粗砂返回磨礦機再磨。在磨礦閉路循環(huán)中，也有用水力旋流器作為分級設(shè)備的。

在機械分級機中，礦粒的分離過程基本上是在礦漿從給礦處流至溢流處的路程中進行的。沉落在槽底的較粗顆粒稱為粗砂，懸浮的微細(xì)顆粒稱為溢流。粗砂是由分級機中的機 械排礦裝置排出，同時機械排礦裝置還促使溢流加速排出，并對礦漿有著一定的攪拌作用，從而防止溢流中細(xì)粒的沉降，提高分級效果。因此，機械排礦裝置的動作對于分級機的分級效果及其生產(chǎn)能力都有影響。機械排礦裝置的動作應(yīng)盡可能使礦漿不產(chǎn)生旋渦或局部性的攪動，并應(yīng)使各部分都顯得很均勻。

根據(jù)排礦機構(gòu)的不同，機械分級機可以分為：耙式分級機、浮槽式分級機和螺旋分級機。

耙式分級機和浮槽式分級機由于存在著很多缺點，已被螺旋分級機所代替。螺旋分級機具有如下優(yōu)點：構(gòu)造簡單；與磨礦機的配置和操作方便；槽底坡度較大，因而返砂提升髙度大，便于與磨礦機成自流聯(lián)接；分級帶較穩(wěn)定，可以得到較細(xì)的溢流。螺旋分級機也可用于物料的脫泥和脫水。

工作原理與分類

螺旋分級機（圖1)通常是由以下幾部分組成：半圓形的水槽；作為排礦機構(gòu)的螺旋裝置；支承螺旋軸的上、下軸承部；螺旋軸的傳動裝置和螺旋軸的升降機構(gòu)。

經(jīng)過細(xì)磨的礦漿從進料口給入水槽，傾斜安裝的水槽下端為曠漿分級沉降區(qū)，螺旋低速回轉(zhuǎn)，攪拌礦漿，使大部分輕細(xì)顆粒懸浮于上面，流到溢流邊揠處溢出，成為溢流，進 入下一道選礦工序，粗重顆粒沉降于槽底，成為礦砂（粗砂），由螺旋輸送到排礦口排出。如分級機與磨礦機組成閉路，則粗砂經(jīng)溜槽進入磨礦機再磨。

螺旋分級機按其螺旋軸的數(shù)目可分為單螺旋和雙螺旋分級機；按其溢流堰的高度又可分為高堰式、沉沒式和低揠式三種。

髙堰式螺旋分級機溢流堰的位置高于螺旋軸下端的軸承中心，但低于溢流端螺旋的上緣。這種分級機具有一定的沉降區(qū)域，適用于粗粒度的分級，可以獲得大于100網(wǎng)目的溢流粒度。

沉沒式螺旋分級機溢流端的整個螺旋都浸沒在沉降區(qū)的液面下，其沉降區(qū)具有較大的面積和深度，適用于細(xì)粒度的分級，可以獲得小于100網(wǎng)目的溢流粒度。

低堰式螺旋分級機溢流堰低于溢流端軸承的中心。因此，沉降區(qū)的面積小，溢流生產(chǎn)能力低。這種分級機一般不用于分級處理，而是用來沖洗礦砂進行脫泥。

螺旋分級機的規(guī)格用螺旋直徑來表示。